As etapas específicas do processo de produção de tubos de polietileno (PE) são as seguintes:
1As matérias-primas são misturadas e secadas.
A função de mistura e secagem consiste em agitar, secar e misturar a resina de polietileno e o masterbatch de cor para obter matérias-primas uniformes.não é necessário adicionar masterbatch de cor.
2. plastificação e extrusão
A matéria-prima entra na extrusora a partir da tolha. Sob a ação de transporte, compressão, fusão e homogeneização, as partículas sólidas mudam gradualmente para um estado altamente elástico,e depois mudar gradualmente de um estado altamente elástico para um fluido viscoso (estado de fluido viscoso)Continuem a espremê-los.
3. Formação de mofo
A uma temperatura adequada, o material extrudido da extrusora passa pela placa de filtragem de um movimento rotativo para um movimento linear e entra no molde.é fundido e compactado num parison tubular na secção de formação, e finalmente extrudido da matriz.
4Refrigeração e moldagem
O tubo quente extrudido da matriz é moldado e arrefecido pela caixa de dimensionamento a vácuo com mangas de dimensionamento sob pressão negativa,e depois passa através da caixa de refrigeração spray para gradualmente arrefecer o interior do tubo, solidificando e definindo a forma como um todo.
5- Código a laser e impressão de marcas.
As impressoras a laser avançadas são utilizadas para imprimir as marcas nos tubos, incluindo padrões de tubos, grau de matéria-prima, aplicações, marca, tempo de produção, lote de produção e diâmetro do tubo,espessura da parede, taxa de pressão e outras informações. Estas informações devem ser asseguradas de que não desaparecem após o enterro para assegurar a rastreabilidade do produto.
6- Cortando.
Sob o controlo da roda do contador, o corte de comprimento fixo do tubo é completado pela máquina de corte planetária.
7Empilhamento e embalagem
Os tubos cortados são empurrados para a mesa giratória, embalados e transportados depois de passarem pela inspecção.
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